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模温机在发泡成型模具加热控温的重要性不可忽视

发表时间:2019-07-29    作者:苏州奥德机械有限公司    来源:aodejr.com


      发泡成型是以聚合物为,如塑料、橡胶等为基础,其内部有无数气泡的发泡材料,产品具有弹性,此类发泡聚合物产品品种非常多。发泡成型工艺也有各种不同。如模压成型,挤出发泡成型,注塑发泡成型等。而对于发泡成型的工艺中对于模具端的控温是不能被忽视的,因为这决定了产品是否达标,生产速度是否可以加快的关键因素。模温机在这个行业的模具加热控温来说已经应用的较为普遍了。

                      

      首先我们来了解一下什么是发泡成型,发泡的成型也就是将气体溶解于液态的聚合物中,同时产生气体形成饱和溶液,也就发泡成无数的小气泡。在气泡形成到增长,最终稳定。

      发泡在成型过程中,对于模具的温度有较高的要求。如果发泡产品在模压状态下,模具温度未达成型的最佳温度,或者模具温度不均匀,会导致发泡产品定型不稳,产品出来有可能出现气泡大,气泡分布不均匀等。

      而发泡模具如模压成型、挤出和注塑成型最终都需要在模具内部成型并脱模。模具加热部分分为蒸汽加热、水加热、导热油加热以及电加热管直接加热这几种。发泡成型对于温度的精度有一定的要求。并且不同的产品不仅对于加热有要求,对于模具冷却也有要求。在这里重点讲一下加热部分。

      所以水加热或导热油加热这两种方式应用的较多。水与导热油都通过电加热,通过泵驱动至发泡模具的热流道中循环并形成密闭的循环系统。此温控系统优点明显。首先在安装及操作上非常简便。电与循环管路安装上即可运行。也代替了传统的加热管直接加热,及蒸汽的加热方式。加热的热效率较高,没有多余的外露散热管路。在选择发泡成型用的控温设备时,需要注意,要根据自己发泡产品的特性,如果成型温度较低,在100内时,建议选择水温机,也就是水循环加热器,由于水温机在使用过程中,无需导热油,使用成本低,也非常干净。水温机还有一个优势,就是除了加热,在冷却时可直接冷却,无需像油温机一样,需要加装换热器,降温速度较快。如果在成型温度100度以下,建议采用油温机,也就是导热油循环加热器。油温机分为几种不同的温度区间。有200度机型、300度机型甚至更高的温度机型,但一般情况下,300度的机型即可满足所有的发泡成型。

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