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奥德压铸模温机与奥德点冷机共同为压铸件生产带来质的提升

发表时间:2019-08-23    作者:苏州奥德机械有限公司    来源:aodejr.com

 
      在压铸生产的工艺过程中,模具温度无疑是较为重要的一环,很多压铸件发生尺寸变形,产品的脱模过程中易产生粘模,顶出过程中变形、收缩孔,这都是压铸用户们不愿意见到的。有时候我们可以通过合理的控制压铸模具的温度,而在较大程度上避免以上部分问题的发生。奥德公司生产压铸模温机与点冷机设备,在与众多用户的合作过程中,我们发生在压铸件产品的生产过程中,使用压铸专用模温机及压铸点冷机具有以下几个优点:

                     

      一、提前对压铸模具进行加热,以便于在压铸机开始生产时,压铸模具的外表面与模腔内部温度达到稳定与均衡,否则因为温差较大易导致模具钢开发开裂,并可适当延长压铸模温机使用寿命。

      二、提前对压铸模具进行预热,可节省前期生产的时间,否则待压铸机用打料进行预热的话,时间上就更久了些,另外在预热上所花费的能耗也相对更低一些。

      三、压铸模温机可实现压铸模具的温度稳定,不仅可实现加热,也可实现模具的快速冷却,稳定的温度可提高压铸件产品的精密度,尺寸不易变形,压铸件的品质也更加稳定,质量得到进一步提升。

      四、在压铸件生产的过程中,会需要使用到脱模剂。而采用了压铸模温机的,对于模具内部实现加热与冷却的温度控制,可从根本上控制减少脱模剂的使用,热应力也会适当降低,对于模具的使用寿命来说又得到进一步延长,维护保养的周期可以更久一些,节省人力物力的投入。

      五、部分压铸件生产中用些用户会采用冷却水对模具进行冷却,但由于冷却水温度控制不精确,温度过低会在压铸模具的高温状态下对模具实现迅速冷却,这对于模具来说是不利的。而采用压铸模温机以及点冷的后,可减少冷却水的使用,并加快生产的周期,不仅减少了压铸件生产中容易引发的粘膜、粘铝或变形等现象,产品的外表面的品质得到了稳步提升。

      六、压铸点冷机的点对点的有效冷却,从源头上实现模具端温度的精准控制,控制了产品的成型周期,防止因为采用其他冷却方面而引起其他部位局部的变形。

      七、奥德压铸模温机与奥德点冷机的有效配合,通过不断磨合与测试,得到一定理想的温度,进而掌控压铸生产工艺的控温曲线,产品工艺得到优化。使用压铸件产品更有市场竞争力。

      苏州奥德机械有限公司作为奥德公司在国内的总部,我们每年都会投入较大的精力对于压铸行业所碰到的控温方面的问题进行分析,并努力去提升我们奥德压铸模温机与点冷机相关设备的市场竞争力。在2018年我们实现的综合产值的飞跃,达到了3.5亿人民币。目前单单在压铸模温机行业,奥德公司所生产的模温机已经在压铸市场的占用率超过了70%,这是市场对于我们的认可,也给予我们奥德人更大的责任感。我们仍然会继续努力,为广大用户们带来更为优秀的产品与服务。

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