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化工反应釜加热控温时,如何预防安全事故?

发表时间:2019-06-08    作者:苏州奥德机械有限公司    来源:aodejr.com


                                    

      化工反应釜是化工产品生产的专用设备,化工行业容易出现安全事故,那么在生产时,往往都需要借助到反应釜加热器对物料进行加热控温,对于生产的化学制品的工艺流程、所需的温度、升温的速度都有着较为严格的要求。那么在化工反应釜加热控温时,容易发生哪些安全事故,又该如何预防安全事故的发生呢?

      一、系统加热管道泄漏,高温导热油大量接触空气,并在闪点温度的情况下,接触明火引发火灾。这种情况是很多化工厂火灾事情的源头,不可忽视。虽然看火灾发生时需要同时具备这三种条件,但用户不可抱有侥幸心理。

      关于这个导热油泄漏的问题,反应釜加热器系统本身容易漏油的点大致有:高温油泵、管道阀门、管道转接头。用户除了在反应釜加热器安装好后,做好试压工作,还需要定期查漏,发现有渗油现象,要及时处理。

      二、反应釜加热时,升温过快。根据反应釜物料的特性,混合时的化学反应,如果由于加热过快,加上物料存在较大的化学反应,在短时间内引起物料的剧烈沸腾,热膨胀后,压力迅速加大,如果反应釜本身对于泄压装置安装不过关,易引发反应釜的爆炸事故。

      这个问题,对于反应釜加热设备来说,除了根据物料的升温速率,可设定阶梯式控温,可加入串级控温方式,温度如果升高过快,立即停止加热外,加热系统如果带冷却功能,可切换至冷却模式对釜内物料进行降温处理。另外,反应釜的放空管、安全阀以及爆破片在安装时要达标,并定期检查与维护。

      三、化工反应釜加热系统的维修,对于系统的导热油管道如果出现漏油的情况,需要采取有安全防范的意识,并做好保护措施,只有这样才可对漏点进行电焊与切割。不仅仅是导热油,如果是反应釜的物料,存在易燃易爆的气体或液体,也是需要注意的。

      四、化工反应釜现场如果是防爆车间,也就是车间内存在易燃易爆的气体或液体,部分导热油锅炉加热设备是需要安装于专用的锅炉房内的,这点不可违规安装。如果部分小型加热设备需要放在生产的现场,则根据车间的实际情况,则要采购防爆等级达标的反应釜加热器

      总结:化工安全事故要以人为本,尽量减少人员的伤亡事故。一旦发生有毒气体或液体的泄漏,现场操作人员需要在保证自身安全的情况下,迅速切断动力电源,关闭加热设备以及阀门管道,并撤离现场。反应釜作为化工行业通用的生产设备,是每个化工生产企业要落实安全监管制度的重点。工厂平时不仅要落实每个安全生产的制度外,对于员工的安全意识也需要能够贯彻到位,操作人员只有管理好反应釜及加热的每一个小细节,对于容易发生的安全事故提早做好安全防护措施,才能在较大程度上减少事故的发生或发生事故时带来的负面影响。

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